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LNG储罐的主要温度测量仪表域压力测量仪表

发表时间:2018-04-21

 1、多点平均温度计

对于每座LNG储罐应配备多点平均温度计,用于LNG不同高度液位处的温度检测。应允许温度检测信号接入到液位计的现场处理单元。

多点平均温度计应是一体化、集成化设计结构,每点必须采用独立的温度测量传感器。多点平均温度计必须配备满量程均匀分布的至少16点温度检测点,任何连续测量传感器的垂直间距必须小于2m。

温度传感器应安装在封闭的温度计套管中。此温度计套管材质必须是不锈钢,温度计套管及引出电缆应具有耐低温性能。

温度传感器不带有切断阀门,并且是柔性的,弯曲半径为1.5m并且是可提出和盘式存放形式,温度传感器必须是在0℃电阻值为100Ω,α=0.00385Ω/Ω/℃的铂金属热电阻(根据IEC60751A级标准)。

多点平均温度计的检测信号将通过雷达液位计的通信总线传送到储罐管理系统中。

2、罐顶BOG(BoilOfGas)温度检测

在储罐顶部设置1支热电阻,用于测量罐内产生的BOG的气相温度。热电阻需接至温度采集卡(变送器),转换成RS485信号,接入储罐管理系统和DCS。

3、储罐泄漏温度检测

在内、外罐竖向环形空间均匀布置3支双支铠装热电阻,用于LNG泄漏检测,一旦发生LNG泄漏,各点温度会降低,通过检测温度即可测出LNG是否发生泄漏。

在内、外罐之间的环形空间底部沿罐周长设置24支RTD温度传感器,通过检测温度可以测出LNG是否发生泄漏。

温度传感器热电阻必须是三线制,在0℃电阻值为100Ω,α=0.00385Ω/Ω/℃的铂金属热电阻(根据IEC60751A级标准)。温度传感器安装在不锈钢保护套管内,保护套管的长度应满足温度测量要求。信号电缆连接到温度传感器所带的接线盒内。

测泄漏温度都通过1个大法兰口引出线。每个仪表位号的RTD提供双支(SIL2级),安装在储罐内。每个RTD都接线到接线箱的端开匕,其中一支接4~20mA温度变送器(SIL2级),放在接线箱中,再接到控制室FGS火气系统。

4、储罐表面冷却温度检测

在内罐的底部平均布置24支表面温度铠装热电阻,用于储罐初始冷却以及储罐正常使用时的温度测量。在内罐的外罐壁上应均匀分布安装8支表面温度热电阻。

应根据储罐的材质、密封性、测量要求等特点,选择适宜安装在LNG储罐内罐外壁上的表面温度传感器,表面温度传感器的安装不得影响内罐的整体密封性能。

测冷却温度都通过1个大法兰口引出线。热电阻需接至温度采集卡(变送器),转换成RS485信号,接入储罐管理系统和DCS。为可靠,一半温度接到一个温度转换器或伺服液位计,另一半接到另一个温度转换器或伺服液位计。

冷却温度测量均采用双支热电阻,其中一支热电阻作为备用,并将电缆接入现场接线箱内的端子上。

5、压力/差压测量仪表

压力(差压)变送器用于储罐压力低低、高高、低低低的联锁和压力控制,根据储罐特点可设计为3选2形式。

压力(差压)变送器应采用先进的传感器技术和微处理机为基础的电子系统,以确保其在准确度、复现性、可靠性、稳定性、可调量程范围、带负载能力、抗干扰能力、通信能力等方面,具有较高的性能。

应选用智能型变送器,测量原理宜为电容式或单晶硅谐振式等。其测量精度要优于满量程的士0.075%,信号分辨率应大于0.025%。输出信号为4~20mADC(二线制),并能输出基于HART通信协议的数字信号。

变送器应具有承受大量程的100%的过载能力。

变送器应具有防止瞬变电压的保护功能。

变送器应带有LCD就地指示表头。

随变送器应配套提供安装支架及紧固件。